一、  預案(an)分(fen)析

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將產品工件安置在(zai)自動式推(tui)車轉盤上；

2、推車(che)轉盤由無刷電(dian)機(ji)帶給一鍵啟用(yong)到機(ji)艙里,氣(qi)式(shi)門關機(ji)；

3、推(tui)車轉(zhuan)盤(pan)下邊(bian)發電機可帶(dai)動(dong)力轉(zhuan)飛(fei)過(guo)轉(zhuan)，即產品工(gong)件(jian)隨(sui)轉(zhuan)飛(fei)過(guo)進而螺桿旋轉(zhuan)；

4、含量噴(pen)槍(qiang)往返移(yi)動手機對軸類(lei)(lei)零件的外(wai)表(biao)確(que)定(ding)噴(pen)砂加工處理制作(zuo)，重直噴(pen)槍(qiang)對軸類(lei)(lei)零件的側外(wai)表(biao)確(que)定(ding)噴(pen)砂加工處理制作(zuo)；

5、激光加(jia)工(gong)結束以后，吹凈(jing)槍對部件采取吹凈(jing)補救；

6、吹凈之(zhi)后，標準氣缸門(men)開放(fang)，推車轉盤離開并(bing)卸下工件表面(mian)。

 二、操作步驟(zou)步驟(zou)及速率(lv)

1、 接(jie)通正常電和(he)減少(shao)廢氣(qi)源；

2、主機箱戶外照(zhao)航燈亮(liang)，按照(zhao)其需要加工(gong)零部件的(de)程度(du)，調好噴槍的(de)程度(du)和方向(xiang)角(jiao)并擰緊(jin)；

3、 存(cun)放在工件表面移至機倉內；

4、 起動排風濾塵調(diao)速電機；

5、關閉好(hao)各種(zhong)設備門；

6、重置推車(che)轉(zhuan)回旋轉(zhuan)發無(wu)刷(shua)電機和噴槍位移(yi)發無(wu)刷(shua)電機；

7、開始噴砂開關；

8、噴(pen)砂粗加工(gong)開(kai)展(zhan)，轉盤帶(dai)速可結合實踐環境開(kai)展(zhan)可以調節；

三、    首要機(ji)器設備構造

1、臺式主機(ji)噴砂裝置

主要的由臺(tai)式主機噴(pen)(pen)砂(sha)室(shi)、轉(zhuan)盤晃動結構、噴(pen)(pen)槍技術手機結構、噴(pen)(pen)槍維持手機結構、臺(tai)車、電控(kong)設(she)計(ji)設(she)計(ji)等組成(cheng)的

1）機箱噴(pen)砂室體(ti)由(you)3mm冷軋鋼剛(gang)板氬(ya)弧焊而成，長(chang)相面噴(pen)塑。維修保(bao)養門(men)均還擁(yong)有觀察分析窗,在機器設備的外側(ce)設置成有手孔。

設備自己的外觀規(gui)格：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉(zhuan)盤轉(zhuan)學(xue)校：

轉(zhuan)盤醫院是由軸(zhou)(zhou)承型(xing)號(hao)套座(zuo)、軸(zhou)(zhou)承型(xing)號(hao)套、齒(chi)輪(lun)曲軸(zhou)(zhou)、皮(pi)帶款的(de)輪(lun)等(deng)組建。轉(zhuan)盤分為10mm鋼板規格打孔(kong)(kong)做成，并在面上開落砂孔(kong)(kong)。工件(jian)(jian)產品轉(zhuan)動醫院及卡(ka)具等(deng)砂料隨便輸送零部(bu)件(jian)(jian)另貼防防膠皮(pi)或(huo)覆(fu)膠加(jia)工處理，以增強零部(bu)件(jian)(jian)使用(yong)的(de)蓄電(dian)量。

(1)轉盤圖(tu)片尺寸(cun)：φ950 mm;

(2)轉數：1-7轉/一(yi)分鐘，其效率(lv)由伺服把控(kong)器(qi)器(qi)把控(kong)；

(3)轉盤承載力：200多公斤；

(4)轉盤主要包(bao)括傳動齒輪(lun)滑行主軸(zhou)交(jiao)流接觸器(qi)，主軸(zhou)交(jiao)流接觸器(qi)工作功(gong)率為(wei)0.4kw；帶直流變頻(pin)空調器(qi)

3、噴槍組織：

1）噴槍扭動系統：

超聲波焊接機設施(shi)2套噴槍(qiang)搖擺單(dan)位，共設施(shi)10支(zhi)C型噴砂槍(qiang)，分離設施(shi)在(zai)二個單(dan)位上(shang)，噴槍(qiang)搖擺對軸類的(de)上(shang)外(wai)(wai)外(wai)(wai)壁及(ji)上(shang)側外(wai)(wai)外(wai)(wai)壁使用噴砂制(zhi)造；噴咀的(de)素材(cai)為氫(qing)氟酸處理硼(peng)素材(cai)，噴咀通(tong)徑為Φ8mm；

扭動電(dian)動機(ji)工作(zuo)電(dian)壓為0.4kw；帶(dai)定頻調(diao)節(jie)

2） 噴槍學習壓(ya)力、方向角、距(ju)里、中國移動(dong)時速都能夠(gou)按照其面(mian)的(de)要求的(de)調整(zheng)，較大容許恢復鑄件精度等級(ji)，保(bao)證不錯(cuo)面(mian)效率。

4、吹凈醫院：

（1）該設(she)備設(she)施3支系統自動(dong)吹凈噴(pen)槍。

（2）3支(zhi)一(yi)鍵吹凈槍(qiang)不同裝設在水(shui)平面及豎直噴(pen)槍(qiang)學校的支(zhi)馬路上。

（3）噴(pen)砂(sha)除(chu)(chu)理重新時，主動(dong)噴(pen)槍即對鏜孔實施吹(chui)凈除(chu)(chu)理。

5、臺車組織：

（1）超聲波焊接機設定關卡(ka)臺(tai)車1臺(tai)。

（2）臺車(che)是由框架、精密輪、軸榫、小(xiao)齒輪加速交流(liu)接觸器(qi)等形成；

（3）蝸輪降速三相(xiang)異步(bu)電機工作(zuo)效率為(wei)0.75kw；

6、電機控制系統：

電(dian)機(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)箱設于(yu)主機(ji)系(xi)(xi)(xi)統(tong)左(zuo)上(shang)邊，集中式控(kong)制(zhi)(zhi)操控(kong)流(liu)程(cheng)(cheng)；安(an)(an)裝有(you)總的(de)(de)急停旋(xuan)鈕(niu)(niu)旋(xuan)鈕(niu)(niu)，急停旋(xuan)鈕(niu)(niu)旋(xuan)鈕(niu)(niu)為醒意圖標準(zhun)規范紅色的(de)(de)旋(xuan)鈕(niu)(niu)；安(an)(an)裝有(you)自動(dong)的(de)(de)及(ji)清理換算旋(xuan)鈕(niu)(niu)旋(xuan)鈕(niu)(niu)，可實現目標各大(da)性動(dong)作分開持續運行。各大(da)直流(liu)伺服(fu)調鈕(niu)(niu)均配置在電(dian)機(ji)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)箱控(kong)制(zhi)(zhi)面板上(shang)，有(you)利操控(kong)流(liu)程(cheng)(cheng)。機(ji)艙里部手工加工區(qu)安(an)(an)裝有(you)照明系(xi)(xi)(xi)統(tong)用防污(wu)環(huan)保燈。

7、分離出來器

脫離器設為在臺式主機(ji)以上，進行3mm冷軋不銹鋼不銹鋼錫焊而成(cheng)，內外從外表(biao)噴油(you)漆(qi)，內從外表(biao)更易偏磨(mo)地(di)方均做(zuo)防御預(yu)先(xian)存留籌備 。

   9、  收塵箱(xiang)

除灰箱對應(ying)布袋式油煙凈化(hua)器(qi)轉化(hua)率低，清掃煩瑣等弊病，特應(ying)用凈水(shui)器(qi)濾芯反式安裝除塵設備(bei)箱。